網(wǎng)帶通過式拋丸機(jī)是根據(jù)用戶要求而設(shè)計制作的一種新型專用設(shè)備,是一種清理碟狀、片狀、鑄件、機(jī)體、結(jié)構(gòu)件的功能拋丸清理設(shè)備。它能對原始狀態(tài)的 鋼材及鑄件表面施以拋丸,除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮,使之獲得均勻一致的金屬光澤,以提高鋼材的涂飾質(zhì)量與防腐效果。網(wǎng)帶通過式拋丸機(jī)主要用于汽車、航天、鐵路與機(jī)械制造業(yè)。華盛泰所設(shè)計建造的連續(xù)金屬網(wǎng)帶式拋丸機(jī),讓零件以自動、連續(xù)不間斷方式旋轉(zhuǎn)通過,接受多個方向的拋丸噴射清理,樞紐式拋頭拋丸效率,且避免零件相互間碰撞而損傷零件表面。
該設(shè)備一個亮點是其樞紐式拋頭,能根據(jù)不同鑄件的形狀和尺寸,進(jìn)行調(diào)整,通過對垂直樞紐的調(diào)節(jié),能更針對性地對目標(biāo)零件做更集中的拋射。單個拋頭,能隨著樞紐系統(tǒng)地調(diào)整實現(xiàn)多個拋頭位置的拋射,目標(biāo)更集中和精準(zhǔn)。拋頭的機(jī)械旋轉(zhuǎn)可以是連續(xù)式或分度式,安裝在樞紐軸基座上的微調(diào)裝置能在垂直方向微調(diào)20度。
技術(shù)參數(shù)
型號 | 網(wǎng)帶寬度(mm) | 拋丸器數(shù)量 | 清理速度 | 拋丸功率 | 單拋頭拋丸量 |
QWD06 | 600 | 4 | 0.5--4 | 11-15 | 120 |
QWD08 | 800 | 4 | 0.5--4 | 11-15 | 120 |
QWD10 | 1000 | 8 | 0.5--4 | 11-18.5 | 180 |
QWD12 | 1200 | 8 | 0.5--4 | 11-18.5 | 250 |
設(shè)備的另一個特點是磨料流量控制磁閥,能實現(xiàn)可調(diào)和可重復(fù)的磨料流量控制。無論使用鋼丸或鋼砂,該流量控制磁閥能確保實現(xiàn)每分鐘1,000 lbs.的丸流量,電磁控制器進(jìn)行流速控制。方便安裝的控制裝置,具備遠(yuǎn)程和近程控制能力,縮短生產(chǎn)時間,提高產(chǎn)能,Z優(yōu)化丸流量。除此之外,網(wǎng)帶式拋丸機(jī)還有以下優(yōu)點:
1、拋丸室體及拋丸器的布置方式經(jīng)計算機(jī)三維動態(tài)拋射仿真后確定。
2、采用4臺QD034高拋射速度的SPA皮帶聯(lián)動高速軸座離心式拋丸器,顯著提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量且有效避免彈丸阻塞燒毀電機(jī)的情況發(fā)生。
3、護(hù)板熱區(qū)厚度達(dá)70mm,特殊分丸結(jié)構(gòu)(9向?qū)枰恚┦箯椡枥寐瘦^高。
4、拋丸室體采用 10mm 厚鋼板焊接而成箱型結(jié)構(gòu),強度高而不會產(chǎn)生振動。內(nèi)部采用12mm的 ZGMn13,護(hù)板采用止口銜接,有效的延長了室體的使用壽命,并能充分利用彈丸的反彈形成二次清理。
5、前后密封附室采用活頁彈簧密封V形裝置,可有效的阻止彈丸飛濺,并降低構(gòu)件對密封的磨損和刮裂,其余密封層采用高耐磨膠板密封。
6、為了減少丸料下落過程中對底部料斗的摩擦,在料斗上均含有緩沖角鋼。
7、為防止工件上料不正在運行過程中發(fā)生跑偏,在網(wǎng)帶兩端均做有擋盤。
8、可以根據(jù)工件的大小來確定拋丸器的開啟數(shù)量,這樣可以減少不必要的能量浪費,同時減少對設(shè)備不必要的破環(huán)。
服務(wù)熱線
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