拋丸機(jī)主要具有下述特點(diǎn):
一、履帶式拋丸機(jī):采用了高拋射速度的懸臂離心式拋丸器技術(shù),能顯著提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量,具有使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障率低等特點(diǎn)。
二、拋丸機(jī)室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過了計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射仿真后確定,使拋出的彈丸流的覆蓋區(qū)準(zhǔn)確的覆蓋工件表面,彈丸從工件的各個(gè)方向同時(shí)拋向工件的表面。
三、采用了耐磨夾鋼橡膠履帶,減少了對(duì)工件的碰撞、損傷現(xiàn)象,降低了機(jī)器的噪聲。
四、采用風(fēng)選式分離器,具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率,減少了對(duì)耐磨件(如拋丸器葉片)的磨損。
五、采用布袋式除塵器,粉塵排放濃度低于國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境。
六、工件清理完畢后,履帶反轉(zhuǎn)即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸料。
七、采用倍受歡迎的無地坑形式,節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費(fèi)用。
各部件詳細(xì)介紹:
1、拋丸器
本機(jī)選用了Q034型皮帶傳動(dòng)形式的拋丸器,電機(jī)與拋丸器安裝成一個(gè)整體,結(jié)構(gòu)緊湊,占用面積小,同軸性強(qiáng),工作性能穩(wěn)定,彈丸流經(jīng)進(jìn)丸管后進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的分丸輪,又從分丸輪窗口甩出,流經(jīng)集中在定向套窗口定向飛出,由高速旋轉(zhuǎn)的葉片承接并加速,Z后從葉片端部甩出,去打擊與清除工件表面的粘著物。
本拋丸器的特點(diǎn)是由單葉輪小圓盤、葉片、葉輪組成。故而轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小,易于啟動(dòng)與停車,降低了維修工作量與生產(chǎn)成本。
葉片裝拆迅速:因本拋丸器的葉片是從葉輪中心插入的,在葉輪旋轉(zhuǎn)的過程中靠離心力的作用固定葉片,所以不需要任何裝夾工具。拆卸葉片時(shí),只需輕擊葉片外端便可容易的將葉片從葉輪中心卸下。拆卸8片葉片,只需5——10分鐘并且能同時(shí)檢查分丸輪及定向套的磨塤情況。
本拋丸器葉片、分丸輪、定向套采用瑞士生產(chǎn)工藝,高鉻耐磨材料精鑄而成,使葉片重量誤差控制在5克以內(nèi),大大降低了拋丸運(yùn)行的噪音,延長(zhǎng)了易塤件的壽命,外觀美觀、結(jié)構(gòu)精致、制造維修方便,噪音低。
2、螺旋輸送器
由螺旋葉片、主軸、兩端帶座球軸承及傳動(dòng)皮帶輪組成,采用小直徑小節(jié)距高轉(zhuǎn)速形式,為的是與提升機(jī)同軸同速,以便提升。
3、斗式提升機(jī)
它是由上、下皮帶輪,裝有料斗的皮帶,上部傳動(dòng)軸,上部漲緊調(diào)節(jié)裝置及罩殼組成,其功能是將底部丸砂混合物用料斗撓到提升機(jī)頂部靠離心力甩落至上部分離器的進(jìn)料管道,為此需要一定的皮帶線速度。
Q32系列履帶式拋丸機(jī)技術(shù)參數(shù)
型式 項(xiàng)目 | 單位 | Q326 | Q3210 | QR3210(自動(dòng)上料) |
生產(chǎn)率 | T/h | 0.6-1.2 | 3-5 | 1.5-2.5 |
加料量 | kg | 200 | 800 | 600 |
單件重量 | kg | 10 | 150 | 30 |
端盤直徑 | mm | φ650 | φ1000 | φ1000 |
有效容積 | m | 0.15 | 0.4 | 0.3 |
拋丸量 | kg/min | 100 | 250 | 250 |
除塵風(fēng)量 | m3/h | 2200 | 6000 | 5000 |
功率消耗 | kw | 12.6 | 32.6 | 24.3 |
外形尺寸 | mm | 3681×1650×5800 | 3644×2926×5856 | 3972×2600×4768 |
服務(wù)熱線
139-5155-6808