線材拋丸清洗機(jī)的效率如何

1.線材拋丸清洗機(jī)采用新型無護(hù)板電機(jī)直接連接拋丸機(jī)，同等功率下拋丸量大，彈丸速度快彈丸速度大于80米/秒。拋丸機(jī)的布置采用計(jì)算機(jī)仿真設(shè)計(jì)，多角度拋丸工件，使彈丸覆蓋率均勻。線材拋丸清洗機(jī)采用雙葉輪和葉片通道封閉式，增加彈丸拋射線上的打擊密度，增加打擊強(qiáng)度，提高清洗效果。

2.線材拋丸清洗機(jī)還采用好的BE丸渣分離器，大大提高了丸渣的分離量和效率，降低了循環(huán)彈丸中的雜質(zhì)質(zhì)量，提高了拋丸器的拋丸質(zhì)量，減少了拋丸器葉片的磨損。

3.線材拋丸清洗機(jī)箱式外置拋丸清洗室改為內(nèi)置拋丸清洗室。彈丸近距離打擊線材工件，大大提高了清洗除銹效率和效果。四臺拋丸機(jī)兩兩間隔布置180度，增強(qiáng)了彈丸清洗線材的均勻性和全包圍性，有效解決了清洗過程中工件“陰陽面”問題。

4.提升機(jī)防逆轉(zhuǎn)采用雙保險(xiǎn)設(shè)計(jì):一是傳動(dòng)頭輪采用棘輪棘爪機(jī)構(gòu)防逆轉(zhuǎn)，二是傳動(dòng)電機(jī)采用制動(dòng)電機(jī)防逆轉(zhuǎn)。同時(shí)，被動(dòng)輪處設(shè)有失轉(zhuǎn)檢測報(bào)警裝置。

5.工件檢測裝置，有效控制拋丸器的開啟和停止時(shí)間，避免拋丸器無效空拋，節(jié)約能源，提高室內(nèi)護(hù)板、拋丸器等易損件的使用壽命。

6.本機(jī)具有故障自動(dòng)檢測、報(bào)警后延遲自動(dòng)停車等功能。

7.采用脈沖濾筒除塵器，粉塵排放低，改善了工人在車間內(nèi)操作拋丸機(jī)的環(huán)境。

8.輸送輥采用變頻調(diào)速，可隨時(shí)調(diào)節(jié)0、5-2m/min的清洗速度，達(dá)到理想的拋丸除銹效果(Sa2.5級)

二、線材拋丸清洗機(jī)密封效果好。

考慮到拋丸清洗過程中的彈丸飛逸情況，我公司生產(chǎn)的線材拋丸清洗機(jī)進(jìn)入拋丸室工件。出口處設(shè)有多層樹脂膠簾和密封刷密封箱，即工件運(yùn)行到清洗站清洗前，樹脂膠板和刷子密封覆蓋室內(nèi)飛濺的彈丸，完全防止彈丸從室內(nèi)飛出。

三、線材拋丸清洗機(jī)性能安全可靠。

1.線材拋丸清洗機(jī)電氣控制各功能部件互鎖，保證拋丸機(jī)在清洗室維修門打開時(shí)不能打開，防止彈丸傷人。

2.線材拋丸清洗機(jī)的除塵器、提升機(jī)、底部螺旋輸送機(jī)、維修門等。都與拋丸機(jī)的開啟相關(guān)。當(dāng)拋丸機(jī)依次平穩(wěn)開啟運(yùn)行時(shí)，可以打開彈丸閘門。分離器內(nèi)的彈丸連續(xù)進(jìn)入拋丸機(jī)，高速旋轉(zhuǎn)葉片拋出，撞擊線材表面，清除線材表面的油垢和鐵銹，線材呈現(xiàn)出明亮的金屬光澤。實(shí)現(xiàn)線材工件的快速輸送和連續(xù)進(jìn)料。卸料和拋丸。無酸洗環(huán)保線材除銹拋丸清洗機(jī)集無酸洗、環(huán)保、節(jié)能、使用方便于一體。其主要功能是非酸洗去除線材表面的氧化皮、油垢和銹垢，使線材表面達(dá)到良好的清洗效果。同時(shí)，它還具有消除線材內(nèi)應(yīng)力、提高線材表面抗疲勞強(qiáng)度、延長使用壽命等特點(diǎn)。