麗水通過式拋丸機廠家
發(fā)布時間:2023-11-10 01:22:24麗水通過式拋丸機廠家
通過式拋丸清理機構(gòu)成:1、清理室,清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu),室體內(nèi)壁襯有ZGMn13耐磨防護板,清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進行。2、輸送輥道,分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。室內(nèi)輥道外套采用高鉻耐磨護套和限位環(huán)。高鉻耐磨護套用于保護輥道,承受彈丸打擊。限位環(huán)可使工件按預定位置運行,防止偏差和事故。3、提升機,主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。提升機上下同徑帶輪采用筋板、輪板、輪轂焊接成多邊形結(jié)構(gòu),增強摩擦力,避免打滑,延長皮帶使用壽命。提升機殼體彎曲成型,打開提升機殼體上的蓋板,可維修更換料斗和搭接帶。打開提升機下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。調(diào)整提升機上殼兩側(cè)的螺栓,帶動拉板上下移動,以保持提升皮帶的松緊度。上下帶輪采用帶方座外球面球軸承,受到振動沖擊時可自動調(diào)整,密封性好。4、分離器,螺旋輸送器主要由減速電機、螺旋軸、螺旋體殼組成。采用帶方座外球面球軸承,該軸承受到振動沖擊時能自動調(diào)整,密封性好。5、輸丸管道,該輸丸管具有雙重控丸功能。每個閘管上方設置一個閘板,分別切斷分離器的彈丸,便于各自的拋丸器的維護;閘板的開啟尺寸可調(diào)節(jié)彈丸流量,或根據(jù)清洗工件的規(guī)格任意組合,以節(jié)約能源,減少機器磨損,確保滿足生產(chǎn)需要。6、拋丸器,采用單盤拋丸機,主要由旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、葉輪、外殼、定向套、分丸輪、護板等組成,其中葉輪采用Cr40材料鍛造,葉片、定向套、分丸輪、護板采用高鉻。7、吹掃裝置,該裝置采用高壓風機,在室內(nèi)輔助室內(nèi)設置多組不同角度的彈性吹嘴,清理工件表面剩余的彈丸。8、進出口密封,工件進出口密封裝置均采用橡膠彈簧鋼板制成。為防止彈丸濺出室外,在工件進出口設置多個加強密封,具有彈性強、使用壽命長、密封效果好點。通過式拋丸清理機主要用于金屬結(jié)構(gòu)、機床床身、鋼產(chǎn)品、網(wǎng)架、工程機械和橋梁制造業(yè)。
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吊鉤式拋丸清理機是一種鉤式清洗設備,由拋丸清洗室、電梯、分離器、螺旋輸送機、兩個拋丸總成、彈丸控制系統(tǒng)、鉤軌、鉤系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)裝置、基礎、除塵系統(tǒng)和電氣控制部件組成。吊鉤拋丸機分為單鉤和雙鉤,吊鉤拋丸機由兩個吊鉤裝載工件交替進入拋丸清洗室。用拋丸器將0.2~0.8的彈丸扔到工件表面,使工件表面達到一定的粗糙度,使工件美觀,或改變工件的壓應力,提高使用壽命。該模型廣泛應用于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)中小型鑄造、鍛件的表面清洗或強化處理。并且本機型適合于不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。吊鉤拋丸機作為拋丸清洗機的標準型號,工作直徑從900到1300mm,高度從1300到2200mm。標準型號有2-7個拋頭,承載能力1萬公斤。該拋丸機生產(chǎn)效率高,靈活跨度大。
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清除拋丸機產(chǎn)生的灰塵由抽氣管送至除塵系統(tǒng),凈化后的凈氣排入大氣,顆粒粉塵被捕獲收集。1、產(chǎn)品需要的鋼板、型材全部由專業(yè)廠家供應。2、每一塊鋼板、型材或構(gòu)件構(gòu)成設備,噴砂除銹后進行維護。3、每一個配件的標準都盡可能從靠譜的廠商采購,如軸承、馬達、減速器等。4、PLC變頻器。光電開關均采用進口。5、拋丸關鍵零件的工廠試載,其他運動機構(gòu)的廠內(nèi)試運轉(zhuǎn)。6、由設計、質(zhì)檢員組成專門負責小組,監(jiān)督上述每一步的實施,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。7、設備制造完成后,通知用戶初次驗收,各功能部件驗收合格后方可出廠。拋丸機的主要用途如下:1、拋丸器能使零件表面產(chǎn)生壓應力,從而提高其疲勞強度和抗拉應力腐蝕能力;2、拋丸機能修正薄壁扭曲件;3、對于大、薄壁鋁件的成型加工,采用拋丸清洗法代替?zhèn)鹘y(tǒng)的冷熱成型工藝。拋丸機不僅可以避免零件表面的殘余拉應力,還可以使零件獲得良好的壓應力。需要注意的是,拋丸機處理后的零件使用溫度不宜過高,否則高溫下壓應力會自動消失,從而失去預期效果。其使用溫度取決于零件的材質(zhì),對于一般鋼制件的溫度大約為260~290℃,鋁制件僅為170℃。
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辨別拋丸機配件質(zhì)量的好壞主要有四種方法:1、先觀察產(chǎn)品的外觀,看外觀加工是否精細,顏色是否正常。若配備拋丸機配件的純樣品,可對其進行對比檢查,一般仿制品表面粗糙,顏色不正;2、可以檢查拋丸機配件上的標志。如果是純進口零件,將打印零件編號、品牌標志和特定代碼,部分產(chǎn)品將刻有產(chǎn)地等信息;3、產(chǎn)品分析與比較可采用專用測量工具;4、檢查鑄件是否符合淬火要求,是否有裂紋,轉(zhuǎn)動葉片時是否光滑,進套角度是否符合要求角度。通過式拋丸機配件的日常維護:1、使用前查看拋丸機配件螺絲是否有擰緊;2、檢查機器內(nèi)是否有雜物,如有,應及時清除,避免堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設備故障;3、每班應在拋丸機運行前進行二次檢查,檢查葉片,護板,葉輪,定向套,橡膠簾,輥等易損件磨損情況,并及時更換;4、檢查各電氣運動部件配合是否順暢,螺栓連接是否松動,及時擰緊;5、定期檢查拋丸機設備的注油點,檢查各部位加油是否符合要求。